विश्वव्यापी ऊर्जा संक्रमणको तीव्र गतिमा भइरहेको पृष्ठभूमिमा, स्वच्छ ऊर्जाको एक महत्त्वपूर्ण वाहकको रूपमा हाइड्रोजन इन्धन कोषहरूले अभूतपूर्व विकास अवसरहरू ल्याउँदैछन्। इन्धन कोषको मुख्य घटकको रूपमा झिल्ली इलेक्ट्रोड एसेम्बली (MEA), सम्पूर्ण कोष प्रणालीको दक्षता र आयुमा प्रत्यक्ष असर गर्छ। यी मध्ये, ग्यास प्रसार तह (GDL) कार्बन पेपरको तयारी प्रक्रिया, विशेष गरी उपचार र मोल्डिंग प्रक्रियाले GDL को पोरोसिटी संरचना, चालकता र मेकानिकल शक्तिलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ।
GDL कार्बन पेपर उत्पादनमा चार मुख्य पीडा बिन्दुहरू र समाधानहरू
हाइड्रोजन इन्धन कोषहरूको लागि GDL कार्बन पेपरका निर्माताहरूका लागि, बजार जित्ने कुञ्जी भनेको उनीहरूले स्थिर, कुशल र लागत-प्रभावी तरिकाले उत्कृष्ट स्थिरताका साथ उच्च-प्रदर्शन कार्बन पेपर उत्पादन गर्न सक्छन् कि सक्दैनन् भन्ने कुरामा निहित छ। परम्परागत उत्पादन उपकरणहरू (जस्तै फ्ल्याट प्रेस र रोल प्रेस) ले ठूलो मात्रामा उत्पादनको बाटोमा धेरै अवरोधहरू खडा गर्छन्।
दुखाइको बिन्दु १: उत्पादनको स्थिरता कमजोर, कम उत्पादन दर, र ठूलो मात्रामा डेलिभरीमा कठिनाई
परम्परागत दुविधा: परम्परागत फ्ल्याट प्रेसहरू तातो प्रेस प्लेटहरूको प्रशोधन शुद्धता र तताइएपछि प्लेटहरूको थर्मल विकृतिले प्रभावित हुन्छन्, जसले गर्दा क्युर गरिएको कार्बन पेपरको मोटाई एकरूपतामा उच्च विचलन हुन्छ। थप रूपमा, अन्तरिम प्रेसिङ विधिले विशिष्ट आयामका पानाहरू मात्र उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा ग्राहकहरूलाई विभिन्न आकारका रोलहरू प्रदान गर्न असम्भव हुन्छ। परम्परागत रोल प्रेसिङले लाइन सम्पर्क मार्फत दबाब लागू गर्छ, रोलर्सको केन्द्रबाट छेउतिर दबाब घट्दै जान्छ, जसले गर्दा कार्बन पेपर बीचमा कसिलो र किनारहरूमा खुकुलो हुन्छ। यसले प्रत्यक्ष रूपमा असमान मोटाई र असंगत छिद्र वितरण निम्त्याउँछ। एउटै ब्याच भित्र, वा कार्बन पेपरको एउटै पाना भित्र पनि, प्रदर्शनमा उतारचढाव आउन सक्छ, लामो अवधिमा उपज लगभग ८५% रहनेछ, जसले ठूलो मात्रामा अर्डर डेलिभरीको लागि उच्च जोखिम खडा गर्छ।
मिङ्के आइसोस्टेटिक दबाव समाधान: आइसोस्टेटिक प्रविधिले पास्कलको तरल पदार्थ यान्त्रिकी नियममा आधारित वास्तविक 'सतह सम्पर्क' एकरूप दबाव प्राप्त गर्दछ। गहिरो समुद्रमा हाइड्रोस्टेटिक दबाव जस्तै, यसले सबै दिशाबाट कार्बन पेपरको प्रत्येक बिन्दुमा समान रूपमा कार्य गर्दछ।
परिणामहरूप्रभाव:
- मोटाई स्थिरता:एक दर्जन माइक्रोनबाट भित्रसम्म मोटाई सहनशीलता स्थिर गर्नुहोस्±3μm.
- छिद्र एकरूपता: छिद्रलाई ७०% ±२% को उच्च मापदण्डमा निरन्तर कायम राख्न सकिन्छ।
- उत्पादनमा सुधार: उत्पादन दर ८५% बाट बढेर ९९% भन्दा बढी भएको छ, जसले गर्दा स्थिर, ठूलो मात्रामा, उच्च गुणस्तरको डेलिभरी सम्भव भएको छ।
पीडा बिन्दु २: कम उत्पादन दक्षता, प्रमुख क्षमता अवरोधहरू, र उच्च लागत
परम्परागत दुविधा: धेरैजसो उच्च-गुणस्तरको ल्यामिनेशन प्रक्रियाहरू 'ब्याच-आधारित' हुन्छन्, जस्तै घरको ओभन, एक पटकमा एक ब्याच बेक गर्ने। उत्पादन गति ढिलो छ, उपकरणहरू बारम्बार खोल्ने र बन्द गर्ने गरिन्छ, ऊर्जा खपत उच्च छ, श्रम निर्भरता बलियो छ, र क्षमता सीमा सजिलो पहुँच भित्र छ।
मिङ्के आइसोस्टेटिक समाधान: डबल-बेल्ट आइसोस्टेटिक प्रेस अनिवार्य रूपमा निरन्तर सञ्चालन हुने 'उच्च-तापमान, उच्च-दबाव सुरुङ' को रूपमा डिजाइन गरिएको छ। सब्सट्रेट एक छेउबाट प्रवेश गर्छ, कम्प्याक्शन, क्युरिङ र चिसोको पूर्ण प्रक्रियाबाट गुज्रन्छ, र अर्को छेउबाट निरन्तर आउटपुट हुन्छ।
समाधान प्रभावहरू:
- उत्पादन छलांग: २४-घण्टा निरन्तर उत्पादन सक्षम बनाउँछ, प्रति मिनेट ०.५-२.५ मिटर गतिमा पुग्छ, र प्रति उत्पादन लाइन १० लाख वर्ग मिटरसम्मको वार्षिक उत्पादन हुन्छ, जसले गर्दा दक्षता पाँच गुणाभन्दा बढी बढ्छ।
- लागतकमजोर पार्ने: निरन्तर उत्पादन स्केल प्रभावले प्रति वर्ग मीटर मूल्यह्रास, ऊर्जा र श्रम लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ।मापनहरू छन्देखाउनुnसमग्र उत्पादन लागत ३०% ले घटाउन सकिन्छ।
- श्रम बचत: उच्च स्तरको स्वचालनले प्रति सिफ्ट अपरेटरहरूमा ६७% कटौती गर्न अनुमति दिन्छ।
दुखाइको बिन्दु ३: साँघुरो प्रक्रिया झ्याल, उच्च परीक्षण-र-त्रुटि डिबगिङ लागत, र सीमित नवीनता
परम्परागत दुविधा: GDL कार्बन पेपरको कार्यसम्पादन तापक्रम र दबाब वक्रहरूप्रति अत्यन्तै संवेदनशील हुन्छ। परम्परागत उपकरणहरूले तापक्रमलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सक्दैनन् र एउटै दबाब वक्र हुन्छ, जसले गर्दा प्रयोगशालाको इष्टतम प्रक्रियालाई सही रूपमा दोहोर्याउन गाह्रो हुन्छ। नयाँ सूत्र वा नयाँ संरचना प्रयास गर्न चाहनुहुन्छ? डिबगिङ चक्र लामो छ, दोष दर उच्च छ, र परीक्षण र त्रुटिको लागत डरलाग्दो छ।
मिङ्के स्थिर दबाव समाधान: अत्यधिक लचिलो र सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिने प्रक्रिया प्लेटफर्म प्रदान गर्दछ।
समाधान प्रभावहरू:
- सटीक तापक्रम नियन्त्रण: ±०.५ ℃ सम्मको शुद्धताका साथ बहु-क्षेत्र स्वतन्त्र तापक्रम नियन्त्रण, उत्तम रेजिन क्युरिङ सुनिश्चित गर्दै।
- समायोज्य चाप: अन्तिम एकरूपताको लागि ०-१२ बार दायरा भित्र दबाबलाई सटीक रूपमा सेट र कायम राख्न सकिन्छ।
- प्रक्रियापुन: सुरु गर्नुहोस्: एक पटक इष्टतम प्यारामिटरहरू फेला परेपछि, तिनीहरूलाई प्रणालीमा एक क्लिकमा "लक" गर्न सकिन्छ, १००% प्रक्रिया पुनरुत्पादन क्षमता प्राप्त गर्दै र स्थिर उत्पादन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै।
- अनुसन्धान र विकासलाई सशक्त बनाउँदै: नान्जिङ मिङ्केसँग हाल दुईवटा डी.दुब्लो-बेल्ट आइसोस्टेटिक प्रेस परीक्षण मेसिनहरू, नयाँ सामग्री र नयाँ संरचनाहरूको अनुसन्धान र विकासको लागि भरपर्दो, उत्पादन-स्तर परीक्षण प्लेटफर्म प्रदान गर्दछ, जसले नवप्रवर्तन अवरोधहरू र जोखिमहरूलाई धेरै कम गर्दछ। साथै, सीमित प्रारम्भिक पूँजी र उपकरण खरिद गर्न कठिनाइ भएका स्टार्टअपहरूका लागि, कार्बन पेपर उत्पादन डेलिभरी क्षमताहरू सुधार गर्न, व्यवसायहरूलाई प्रारम्भिक पाइलट उत्पादन चलाउन मद्दत गर्न, ठूलो अग्रिम उपकरण लगानी घटाउन, र एक हप्तादेखि एक महिनासम्मको सानो-ब्याच अनुबंध निर्माण सेवाहरू प्रस्ताव गर्न सकिन्छ।घटाउनुजोखिमहरू।
दुखाइ बिन्दु ४:फेनोलिक राल क्युरिङ ग्लु ओभरफ्लो अवशेष, रिलिज पेपर वा रिलिज एजेन्ट सहायक सामग्रीको उच्च क्षतिs.
परम्परागत दुविधा: फेनोलिक रेजिन निको भएपछि, प्रेस प्लेट वा स्टील बेल्टबाट अलग गर्न गाह्रो हुन्छ। परम्परागत कम्पनीहरूले सामान्यतया डिमोल्डिङ प्रक्रिया प्राप्त गर्न रिलीज एजेन्ट वा रिलीज पेपर प्रयोग गर्छन्, तर उच्च-गुणस्तरको रिलीज एजेन्ट वा रिलीज पेपरहरू खरिद गर्न महँगो हुन्छ, र उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा उच्च खपतले कार्बन पेपर उत्पादनको लागत बढाउँछ, जुन बजारमा प्रतिस्पर्धी उत्पादन मूल्य निर्धारणको लागि अनुकूल छैन।
मिङ्के आइसोस्टेटिक समाधान: मिङ्केको डबल स्टील बेल्ट आइसोस्टेटिक प्रेसले ग्राहकहरूलाई क्रोम-प्लेटेड प्रेस स्टील बेल्टहरू छनौट गर्न अनुमति दिन्छ।
समाधान प्रभाव: मिङ्के फ्याक्ट्रीमा कार्बन पेपर क्युरिङमा क्रोम-प्लेटेड स्टील बेल्टहरू प्रयोग गरेर गरिएको आन्तरिक परीक्षणहरू मार्फत, यो पत्ता लाग्यो कि परम्परागत प्रेस स्टील बेल्टहरूको तुलनामा, क्रोम-प्लेटेड स्टील बेल्टहरूले राम्रो रेजिन क्युरिङ र रिलीज प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। अतिरिक्त ग्लु अवशेष हटाउन सजिलो छ, र मोबाइल क्लिनिङ ब्रशको साथ प्रयोग गर्दा, स्टील बेल्टको सतहमा बाँकी रहेको ग्लु सजिलै हटाउन सकिन्छ, जसले ग्राहकहरूलाई रिलीज एजेन्ट र रिलीज पेपरमा लागत घटाउन मद्दत गर्दछ। स्टील बेल्टको सतहमा रहेको क्रोम तहले बेल्टको कठोरता र पहिरन प्रतिरोधमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। थप रूपमा, स्टील बेल्टको सतहमा क्रोम तहद्वारा बनेको बाक्लो अक्साइड फिल्मले अक्सिजन, पानी र अन्य संक्षारक तत्वहरूको क्षरणलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, जसले गर्दा स्टील बेल्टको सेवा जीवन विस्तार हुन्छ।
लामो समयदेखि आयातित उपकरणहरूमा भर परेका प्रयोगकर्ताहरूका लागि, घरेलु कम्पनीको रूपमा नान्जिङ मिङ्केले राम्रो समाधान प्रदान गर्दछ:
- घरेलु प्रतिस्थापन: उपकरण खरिद र मर्मत लागतमा फाइदाहरू सहित आयात एकाधिकार तोड्नुहोस्।
- तुरुन्त सेवा प्रतिक्रिया: २४-घण्टा प्राविधिक सहयोग, ४८ घण्टा भित्र इन्जिनियरहरू साइटमा, आयातित उपकरणहरूको ढिलो बिक्री पछिको प्रतिक्रिया र लामो स्पेयर पार्ट्स चक्रलाई पूर्ण रूपमा सम्बोधन गर्दै।
वास्तविक आवेदन परिणामहरू: ग्राहकहरूको लागि महत्त्वपूर्ण मूल्य सिर्जना गर्दै
एक प्रसिद्ध हाइड्रोजन इन्धन सेल कम्पनीले मिन्के आइसोस्टेटिक डबल स्टील बेल्ट प्रेस अपनाएपछि, यसले GDL कार्बन पेपरको उत्पादनमा उल्लेखनीय नतिजा हासिल गर्यो।
- उत्पादन उपजमा उल्लेखनीय सुधार: परम्परागत प्रक्रियाहरूमा ८५% बाट बढेर ९९% भन्दा बढी भयो।
- उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय वृद्धि: दैनिक उत्पादन क्षमता ३,००० वर्ग मिटर पुग्छ।
- कम ऊर्जा खपत: समग्र ऊर्जा खपत ३५% ले घट्यो।
उत्पादन प्रदर्शन अनुकूलन:
- पोरोसिटी एकरूपता: ७०% ± २%
- विमान भित्र प्रतिरोधकता: < ५ mΩ·cm
- प्लेन-थ्रु प्रतिरोधकता: < 8 mΩ·cm²
- तन्य शक्ति: > २० MPa- मोटाई एकरूपता: ±३ μm
पूरासेवा प्रणाली र प्राविधिक सहयोग
नान्जिङ मिङ्केप्रक्रियासिस्टम्स कं, लिमिटेडले ग्राहकहरूलाई व्यापक प्राविधिक सेवा समर्थन प्रदान गर्दछ:
१. प्रक्रिया विकास समर्थन
Aव्यावसायिक प्राविधिक टोलीले ग्राहकहरूलाई प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न र उपकरणहरू समायोजन गर्न मद्दत गर्दछ, सुनिश्चित गर्दै कि उपकरणहरूले विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
२. अनुकूलित उपकरण सेवाहरू
ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकता अनुसार अनुकूलित उपकरण सेवाहरू प्रदान गर्नुहोस्, जसमा विशेष आकार, विशेष कन्फिगरेसन, आदि समावेश छन्।
३. स्थापना र कमिसनिङ सेवाहरू
उपकरणहरू छिटो उत्पादनमा ल्याउन सकिन्छ भनी सुनिश्चित गर्न अनुभवी इन्जिनियरिङ टोलीले साइटमा स्थापना र कमिसनिङ सेवाहरू प्रदान गर्दछ।
४. प्राविधिक तालिम
ग्राहकहरूले कुशलतापूर्वक उपकरणहरू सञ्चालन र मर्मत गर्न सकून् भनी सुनिश्चित गर्न पूर्ण सञ्चालन र मर्मत तालिम प्रदान गर्नुहोस्।
५. बिक्री पछिको समर्थन
निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित गर्दै समयमै बिक्री पछिको सेवा र प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्न २४-घण्टा द्रुत प्रतिक्रिया संयन्त्र स्थापना गर्नुहोस्।
यस उद्योगमा व्यापक प्रयोगको सम्भावना छ।
मिङ्के स्ट्याटिक आइसोस्टेटिक डबल स्टील बेल्ट प्रेस हाइड्रोजन इन्धन कोषहरूको लागि GDL कार्बन पेपरको उत्पादनको लागि मात्र उपयुक्त छैन, तर धेरै क्षेत्रहरूमा पनि व्यापक रूपमा लागू गर्न सकिन्छ:
- इन्धन कोषहरू: GDL कार्बन पेपर, उत्प्रेरक तह तयारी;
- ठोस-अवस्था ब्याट्रीहरू: इलेक्ट्रोड पाना कम्प्याक्शन र मोलछुट्याउनु;
- समग्र सामग्री: कार्बन फाइबर प्रिप्रेग तयारी;
- विशेष कागज: उच्च-घनत्व कम्प्याक्शन र मोल्डिंग;
- नयाँ ऊर्जा सामग्री: विभिन्न कार्यात्मक पातलो फिल्म सामग्रीहरूको तयारी।
मिङ्के डबल स्टील बेल्ट आइसोस्टेटिक प्रेसका फाइदाहरू:
नान्जिङ मिङ्केले आफ्नो प्रविधिलाई अझ राम्रो बनाउन दश वर्ष बिताएको छ र डबल स्टील बेल्ट आइसोस्टेटिक प्रेसको अनुसन्धान र विकासमा लगानी गरिरहनुभएको छ। अब तिनीहरूसँग उच्च-तापमान प्रेसहरू छन् जुन ४००°C सम्म पुग्छन् र ±२% भित्र दबाब शुद्धता नियन्त्रण गरिन्छ। यस प्राविधिक विशेषज्ञताको लागि धन्यवाद, पैसाको मूल्य र न्यूनतम जोखिमलाई विचार गर्दा मिङ्के कार्बन पेपर क्युरिङ प्रेसहरूको लागि उत्तम विकल्प हो। आजकल, धेरैजसो घरेलु रोल-टु-रोल कार्बन पेपर क्युरिङ कम्पनीहरूले नान्जिङ मिङ्केलाई आफ्नो साझेदारको रूपमा रोज्छन्।
पोस्ट समय: अक्टोबर-०९-२०२५